聚脲材料简介：
喷涂聚脲弹性体（以下简称   SPUA）技术是继高固体份涂料、水性涂料、辐射固化涂料、粉末涂料等低（无）污染涂装技术之后，为适应环保需求而研制、开发的一种新型无溶剂、无污染的绿色施工技术，它是在反应注射成型（RIM）技术的基础上发展起来的，由异氰酸酯组分与氨基化合物反应生成的一类化合物。SPUA   技术被誉为二十世纪末期涂料、涂装技术领域最伟大的发现。它将新技术、新材料和新工艺结合起来，传统施工技术的一次革命性飞跃。在北美等发达国家的应用已有几十年的历史，市场需求十分强劲。

聚脲材料特点：
快速固化——可在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型,不产生流挂现象，20秒钟内凝胶，1分钟即可达到步行强度，并可通过施工工艺控制达到防滑效果。
环保无污染——双组分，100%固含量,不含任何挥发性有机物（VOC），对环境友好，在施工和使用中均无毒无污染，被誉为“绿色材料、绿色技术”。
施工高效便利——热喷涂或浇注，一次施工厚度范围可从数百微米到数厘米，克服了以往多次施工的弊病。
理化性能优异——极高的抗张抗冲击强度、柔韧性、耐磨性、防湿滑、耐老化、防腐蚀，户外使用可达20年。
良好的热稳定性——可在120℃下长期使用，可承受350℃的短时热冲击。
防护性能突出——原形再现性好，涂层连续、致密、无接缝、无针孔。
施工速度快——一台设备需3～4人操作，每天可施工1000平方米以上，是传统工艺的15～20倍，最大限度地减少了天气对施工进度的影响。
色彩任意可调——色彩艳丽，任意可调，将彻底改变我国钢结构“流黄水”的情况。
聚脲材料与环氧材料性能比较：
传统池体防水材料一般为环氧树脂体系。其具有强度高、光泽好、平滑、密实、美观等优点，一经推出受到广大业主的欢迎，在二十世纪曾十分流行。但经过几十年的实际应用发现，环氧树脂体系存在以下缺点：
韧性差，在外力撞击或温度交变的作用下极易出现开裂和脱落。
维修难度大，局部维修时，新涂层很难与整体涂层很好的融合。
环氧体系对环境湿度非常敏感，更适合于干燥环境施工，否则容易出现起泡分层现象。
施工速度慢，每涂每布的间隔时间都要大于24小时，不利于现场交叉作业，完工后短期内仍不能投入使用，影响业主的生产。
环境污染，环氧施工中使用的固化剂虽然得到了很大的改善，但其固有的化学毒性至始至终都会存在，施工过程对施工人员的呼吸道和皮肤都有不同程度的损伤，且后期的毒性释放也是个长期的缓慢过程，对水质和动物的生活状态有一定的影响。
环氧涂层不耐受紫外线照射，存在严重的黄变及开裂。

施工技术：
高固体份涂料 水性涂料 UV涂料 粉末涂料 聚脲
VOC含量（g/L） 50～150 0～150 0 0 0
施工方法 常规 常规 常规 专用设备 专用设备
防腐性能 好 一般 一般 良好 良好
适用底材 不限 不限 木材为主 金属 不限
施工场所 不限 不限 厂房内 厂房内 不限
一次成膜厚度 < 150µm < 100µm < 50µm
< 800µm 无限制

技术优点：
1、涂层致密、连续、无接缝，防护性能十分突出；
2、将材料保护和喷涂技术有机地结合起来，大大提高工程的质量和进度；
3、色彩艳丽，任意可调，将彻底改变中国钢结构“流黄水”的面貌；
4、施工速度快，一台设备需3～4人操作，每天可施工1000平方米以上，是传统工艺的15～20倍，最大限度地减少了天气对施工进度的影响；
5、材料柔韧性好、强度高、抗腐蚀、耐老化，户外使用可达10～20年；
6、在施工和使用中，均无毒、无污染，被誉为“绿色材料、绿色技术”。

技术特点：
1． 不含催化剂，快速固化，可在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型，不产生流淌现象，5秒钟凝胶，1分钟即可达到步行强度。
2． 对水分、湿气不敏感，施工时不受环境温度、湿度的影响
⒊双组分，100%固含量，对环境友好；
⒋一次施工达到厚度要求，克服了以往多层施工的弊病。
5． 优异的物理性能，如抗张强度、柔韧性、耐老化、耐介质、耐磨性等。
6． 具有良好的热稳定性，可在150℃下长期使用，可承受350℃的短时热冲击
7． 可加入各种颜、填料，制成不同颜色的制品。
8． 配方体系任意可调，手感从软橡皮（邵A30）到硬弹性体（邵D65）。
9． 使用成套喷涂、浇注设备，施工方便，效率高。
10．设备配有多种切换模式，既可喷涂，也可浇注。

应用领域：
由于聚脲材料具有优异的理化性能，极高的抗张抗冲击强度、柔韧性、耐磨性、防湿滑、耐老化、防腐蚀，和材料快固化的化学反应性能使其

在防水防腐耐磨领域中得到了广泛的应用：水池防水防腐应用、管道防腐应用、工业地坪应用、矿山耐磨应用、水利应用、屋面防水应用、石

化应用、电厂应用、船舶及护弦应用、体育场看台应用、轨道交通应用等。