机床行业

   图1: 数控立铣机床主轴箱导轨调整精度定位后应用减摩涂层，采用复印成型技术进行导轨制作，使其精度一步到位。

   图2: 应用减摩涂层进行压板导轨涂层制作，可自由调整压板导轨面与紧固面的平行差，减少反复加工麻烦。

   图3: 机床拖板静压导轨要求导轨副接触精度高，采用复印成型技术，应用减摩涂层制作导轨，不仅质量有保证，而且明显提高了生产效率。

    图7: 12米龙门刨导轨划伤，使用减摩涂层进行修复，减摩涂层固化后形成一种摩擦系数极小，而抗压强度可达800Kg/cm 的涂层，并有效防止导轨运行中的“咬焊”现象。

    图8: 传统机床铸铁导轨副低速运行时常发生爬行现象。使用减摩系列产品制作机床导轨涂层，可以明显改善导轨间静-动摩擦力差异，消除爬行现象，提高设备精度，延长设备使用寿命。

    图9: 大型机械液压缸由于受力不当大面积划伤，无法继续正常工作。使用减摩涂层修复后，压力重新恢复到设计要求，已投入使用。

  材料专长+新技术=可靠的性能
  高精度定位胶是由多种高强度超细骨材、树脂与固化剂构成的双组分复合材料；固化后具有极小的收缩率及很高的抗压强度。适用于结构件的精度调整后的连接定位，可简化传统销钉的定位法，取代部分精加工及繁重的刮研量并可保证调整后的精度长久不变。非常适合于机床静配合且有精度要求的部位应用。

优势所在：●提高工作效率                     ●操作简便                    ●降低生产成本    

                ●可由精加工改一般加工        ●有效保持接触精度       ●免除刮研之劳

图10: 机床立柱与底座注胶精度位       
图11: 销钉注胶定位
图12: 镶钢导轨固持键注胶定位 
图13: 附件头卡盘注胶定位
图14: 轴孔注胶定位