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耐磨材料,耐磨防腐涂料


聚脲防腐喷涂材料解决方案

聚脲材料简介:
喷涂聚脲弹性体(以下简称   SPUA)技术是继高固体份涂料、水性涂料、辐射固化涂料、粉末涂料等低(无)污染涂装技术之后,为适应环保需求而研制、开发的一种新型无溶剂、无污染的绿色施工技术,它是在反应注射成型(RIM)技术的基础上发展起来的,由异氰酸酯组分与氨基化合物反应生成的一类化合物。SPUA   技术被誉为二十世纪末期涂料、涂装技术领域最伟大的发现。它将新技术、新材料和新工艺结合起来,传统施工技术的一次革命性飞跃。在北美等发达国家的应用已有几十年的历史,市场需求十分强劲。


聚脲材料特点:
快速固化——可在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型,不产生流挂现象,20秒钟内凝胶,1分钟即可达到步行强度,并可通过施工工艺控制达到防滑效果。
环保无污染——双组分,100%固含量,不含任何挥发性有机物(VOC),对环境友好,在施工和使用中均无毒无污染,被誉为“绿色材料、绿色技术”。
施工高效便利——热喷涂或浇注,一次施工厚度范围可从数百微米到数厘米,克服了以往多次施工的弊病。
理化性能优异——极高的抗张抗冲击强度、柔韧性、耐磨性、防湿滑、耐老化、防腐蚀,户外使用可达20年。
良好的热稳定性——可在120℃下长期使用,可承受350℃的短时热冲击。
防护性能突出——原形再现性好,涂层连续、致密、无接缝、无针孔。
施工速度快——一台设备需3~4人操作,每天可施工1000平方米以上,是传统工艺的15~20倍,最大限度地减少了天气对施工进度的影响。
色彩任意可调——色彩艳丽,任意可调,将彻底改变我国钢结构“流黄水”的情况。
聚脲材料与环氧材料性能比较:
传统池体防水材料一般为环氧树脂体系。其具有强度高、光泽好、平滑、密实、美观等优点,一经推出受到广大业主的欢迎,在二十世纪曾十分流行。但经过几十年的实际应用发现,环氧树脂体系存在以下缺点:
韧性差,在外力撞击或温度交变的作用下极易出现开裂和脱落。
维修难度大,局部维修时,新涂层很难与整体涂层很好的融合。
环氧体系对环境湿度非常敏感,更适合于干燥环境施工,否则容易出现起泡分层现象。
施工速度慢,每涂每布的间隔时间都要大于24小时,不利于现场交叉作业,完工后短期内仍不能投入使用,影响业主的生产。
环境污染,环氧施工中使用的固化剂虽然得到了很大的改善,但其固有的化学毒性至始至终都会存在,施工过程对施工人员的呼吸道和皮肤都有不同程度的损伤,且后期的毒性释放也是个长期的缓慢过程,对水质和动物的生活状态有一定的影响。
环氧涂层不耐受紫外线照射,存在严重的黄变及开裂。


施工技术:
高固体份涂料 水性涂料 UV涂料 粉末涂料 聚脲
VOC含量(g/L) 50~150 0~150 0 0 0
施工方法 常规 常规 常规 专用设备 专用设备
防腐性能 好 一般 一般 良好 良好
适用底材 不限 不限 木材为主 金属 不限
施工场所 不限 不限 厂房内 厂房内 不限
一次成膜厚度 < 150µm < 100µm < 50µm
< 800µm 无限制


技术优点:
1、涂层致密、连续、无接缝,防护性能十分突出;
2、将材料保护和喷涂技术有机地结合起来,大大提高工程的质量和进度;
3、色彩艳丽,任意可调,将彻底改变中国钢结构“流黄水”的面貌;
4、施工速度快,一台设备需3~4人操作,每天可施工1000平方米以上,是传统工艺的15~20倍,最大限度地减少了天气对施工进度的影响;
5、材料柔韧性好、强度高、抗腐蚀、耐老化,户外使用可达10~20年;
6、在施工和使用中,均无毒、无污染,被誉为“绿色材料、绿色技术”。

技术特点:
1. 不含催化剂,快速固化,可在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型,不产生流淌现象,5秒钟凝胶,1分钟即可达到步行强度。
2. 对水分、湿气不敏感,施工时不受环境温度、湿度的影响
⒊双组分,100%固含量,对环境友好;
⒋一次施工达到厚度要求,克服了以往多层施工的弊病。
5. 优异的物理性能,如抗张强度、柔韧性、耐老化、耐介质、耐磨性等。
6. 具有良好的热稳定性,可在150℃下长期使用,可承受350℃的短时热冲击
7. 可加入各种颜、填料,制成不同颜色的制品。
8. 配方体系任意可调,手感从软橡皮(邵A30)到硬弹性体(邵D65)。
9. 使用成套喷涂、浇注设备,施工方便,效率高。
10.设备配有多种切换模式,既可喷涂,也可浇注。


应用领域:
由于聚脲材料具有优异的理化性能,极高的抗张抗冲击强度、柔韧性、耐磨性、防湿滑、耐老化、防腐蚀,和材料快固化的化学反应性能使其

在防水防腐耐磨领域中得到了广泛的应用:水池防水防腐应用、管道防腐应用、工业地坪应用、矿山耐磨应用、水利应用、屋面防水应用、石

化应用、电厂应用、船舶及护弦应用、体育场看台应用、轨道交通应用等。

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