分级机分离原理：螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同，因而在液体中沉淀的速度不同的原理，进行机械分级的一种设备。能把磨机内磨出的料粉级于过滤，然后把粗料利用螺旋片旋入磨机进料口，把过滤出的细料从溢流管子排出。是借助于固体粒大小不同，比重不同，因而在液体中的沉降速度不同的原理，细矿粒浮游在水中溢流出，粗矿粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出，来进行机械分级的一种分级设备，能把磨机内磨出的料粉级于过滤，然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨机进料口，把过滤出的细料从溢流管子排出。
螺旋分级机修复工艺：
一、制定施工方案：
1.根据新设备或图纸确定修复后设备应达到的公差范围。
2.根据工件施胶要求制作相对应的模具。
二、表面处理工艺：
1. 对设备冲蚀缺损部位进行补焊。
2. 脱脂、除潮处理：去除工件表面的油脂，使用新棉纱擦拭工件表面。
3. 喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，目视检查，喷砂面可见均匀的金属本色。
三、施胶工艺
1.先预热已喷砂的设备，将NPT-C-16耐磨修复材料A、B组份按38:1（重量）比例混合搅拌均匀，用加热后的涂覆工具将混合后的耐磨修复材料涂覆于分级机叶片磨损的部位。
2.将NPT-C-16-30耐磨修复材料A、B组份按38:1（重量）比例混合搅拌均匀，用加热后的涂覆工具将混合后的耐磨修复材料涂覆于分级机槽底、槽壁磨损面，沿一个方向涂覆。
3.初固后，将设备专用修复面漆按比例充分混合搅拌，用喷涂或涂刷的方法均匀涂覆在工件表面 ，做表面处理，使表面平整、光滑。
4. 加温固化：1）在室温30℃情况下，把工件放置24小时，达到完全固化。2）加温固化：叶片也可放置加温炉中加温至80℃，计时一小时，达到完全固化。
四、研磨、验收：
1.研磨：加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理，打磨至标准尺寸；
2.验收：按照设备组装标准组装，达到工件正常运行标准；
3.喷漆：经检验合格后，对工件进行喷漆，要求喷漆表面均匀，不允许有流挂现象；’
五、注：
分级机叶片可以选择NPT-J-16-30或者NPT-J-16耐磨修复材料修复。（参照产品介绍）
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